খাদ্য গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল শীট

কাঁচামাল নির্বাচন:

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উচ্চ - মানের কাঁচামাল নির্বাচন করে শুরু হয়। এর মধ্যে রয়েছে:
আয়রন (ফে):বেস ধাতুর প্রধান ধ্বংসাবশেষ।
ক্রোমিয়াম (সিআর):সাধারণত, এর কমপক্ষে 10.5% জারা রোধে যুক্ত করা হয়।
নিকেল (নি):দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য সাধারণত অন্তর্ভুক্ত।
মলিবডেনাম (এমও):এই জাতীয় চরম পরিবেশে যথাযথভাবে পিটিং প্রতিরোধী ক্ষমতা এবং টেনসিল সম্পত্তি বাড়ানোর জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

গলিত এবং পরিশোধন:
বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ):নির্বাচিত কঠিন টুকরোগুলি ইএএফ -এ স্থাপন করা হয় এবং প্রায় 1600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গলে যায়। এটি একটি দুর্দান্ত পদ্ধতি কারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সঠিকভাবে যুক্ত করা যেতে পারে এবং অন্যান্য দূষকগুলি হ্রাস করা যায়।

কাস্টিং:
অবিচ্ছিন্ন ing ালাই:গলিত ইস্পাতকে একটি অবিচ্ছিন্ন ing ালাই মেশিনে ফেলে দেওয়া হয় এবং একটি স্ল্যাব উত্পাদিত হয়, প্রস্থের আলিয়াস মাত্রাগুলি প্রায়শই এক থেকে দুই মিটার এবং প্রায় বিশ থেকে পঞ্চাশ সেন্টিমিটার বেধ থাকে।

গরম ঘূর্ণায়মান:
তাপমাত্রা:স্ল্যাবগুলি তখন প্রায় 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসকে উত্তপ্ত করে এবং বেশ কয়েকটি রোলিং মিল ব্যবহার করে প্রায় 646 মিমি বেধের প্লেট হিসাবে পরিচিত ফ্ল্যাট শিটগুলিতে হ্রাস পায়।

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান:
রোলড প্লেটগুলি সঠিক বেধ এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের টেক্সচার অর্জনের জন্য ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের শিকার হতে পারে।

তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং):
প্লেটগুলি প্রথমে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় আনা হয় এবং তারপরে শীতল করা হয়, যা চাপগুলি দূর করে এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে।

পিকিং:
অক্সাইড স্তরগুলি এবং পৃষ্ঠ থেকে দূষকগুলি পরিষ্কার করার জন্য অ্যাসিডের মতো রাসায়নিক ব্যবহার করে একটি অবনমিত অপারেশন করা হয়, যা জারা প্রতিরোধের বাড়াতে সহায়তা করে।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
চূড়ান্ত প্লেটগুলি টেনসিল টেস্টিং, কঠোরতা পরীক্ষা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা সহ প্রয়োজনীয় মানগুলি অর্জন করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমানের নিশ্চয়তা প্রক্রিয়াটি অতিক্রম করে।